切削液泡沫太多？广百金属加工液消泡剂消泡快

金属加工液中在制备使用时常常会遇到泡沫，其主要的原因是金属加工液使用了大量的表面活性剂、妥尔油以及油酸。这些泡沫的产生严重影响其灌装、使用、废水排放及金属或金属切口的美观性，因此，解决金属加工行业的泡沫问题尤为重要。常用的就是通过添加金属加工液消泡剂来控制泡沫。 

（图：金属加工液消泡剂使用场景）

金属加工液消泡剂是一种消除泡沫或脱除气泡的功能性助剂。消泡剂具有“不溶于或微溶于起泡介质”和“表面张力比起泡介质更低”的特性，它在起泡介质中是以细小微粒的形态存在。金属加工液消泡剂拥有很强的适用性，不具备通用性，所以在不同工序起泡的金属加工行业，所选用的消泡剂也不同。

①溶剂型消泡剂：这类型是金属加工行业中常用消泡剂，有动物油、植物油、煤油、柴油、石油、磷酸三丁酯等。这类消泡剂密度比水低，不溶于起泡介质，不能均匀地分散在起泡介质中，相容性差。这也导致该类型消泡剂不能很好地消除泡沫和抑制泡沫。用在金属加工中会出现油污、残留物质，影响金属加工液使用。后来加上技术成熟，该类型消泡剂基本不再使用在金属加工液中。

（图：广百金属加工液消泡剂）

②有机硅消泡剂：随着金属加工发展进步，人们逐渐使用有机硅消泡剂代替之前油脂类。由于有机硅消泡剂是亚稳定体系，只能用在某些对消泡剂的相容性要求不高的产品中，比如微乳切削液、半合成切削液、拉丝液；对相容性要求比较高的全合成切削液、金属清洗剂和润滑油，就不能使用有机硅类消

③聚醚消泡剂：相比其他两种消泡剂，聚醚消泡剂性能更加稳定，它拥有较好的抑泡性，就算是子啊在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果，使用在金属加工液中一般不会出现破乳、影响加工液透明性能。

（图：广百进口消泡剂）

金属加工行业发展至今，能使用的消泡剂类型越来越多，各个不同配方领域金属加工液都能得到提升。选择针对性强的金属加工液消泡剂，才能更好的消除切削液中的泡沫。

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